Jak zvýšit produktivitu a prosperitu ve výrobě? Efektivnějšími způsoby spojování a tvarování trubek!

7 faktů o metodě vytahování hrdel trubek pomocí T-DRILL

Vytahování hrdel trubek je důležitý průmyslový proces, který umožňuje spojovat trubky efektivněji a rychleji bez nutnosti použití spojovacích tvarovek. Lídrem v této oblasti je finská společnost T-DRILL, která nabízí efektivní a přesnou metodu vytahování hrdla přímo z materiálu trubky. Představujeme 7 faktů, díky kterým patří vytahování hrdel metodou T-DRILL mezi nejpokročilejší způsoby spojování a tvarování trubek na světě.

Optimalizované průtokové vlastnosti

Metoda T-DRILL zajišťuje optimální průtokové vlastnosti. Protože je spoj vytvořen na vnější straně potrubí, uvnitř nezůstává žádný materiál, který by mohl narušovat průtok. Dobré průtokové vlastnosti a čistota jsou obzvláště důležité v potravinářském a farmaceutickém průmyslu a u potrubních systémů z nerezové oceli.

O 66 % méně svarových spojů = menší uhlíková stopa, pevnější výrobek

Zatímco tradiční metoda spojování trubek pomocí T-kusů vyžaduje 3 svarové spoje, metoda T-DRILL vyžaduje pouze 1. Méně svařování znamená nižší časovou náročnost, méně práce, menší uhlíkovou stopu a spolehlivější výsledný výrobek.

Výrazné zvýšení produktivity a snížení potřeby pracovní síly

Metoda T-DRILL umožňuje snížit počet svařovacích operací o 66 % oproti tradičním metodám a zároveň omezuje potřebu řezání trubek. Výsledkem je výrazné snížení množství práce a zvýšení výrobní kapacity.

Žádné T-kusy

Protože metoda T-DRILL vytváří hrdlo přímo z materiálu hlavní trubky, nejsou při tomto procesu potřeba žádné T-kusy. Používání T-kusů je nejen nákladné a vyžaduje větší skladové zásoby, ale znamená také více řezání trubek a více svarových spojů, a tím i vyšší časovou náročnost.

Žádné nákladné skladové zásoby

Při tradiční metodě spojování trubek jsou výrobci nuceni udržovat nákladné zásoby souvisejících materiálů, drahých T-kusů a dalších tvarovek. Při použití metody T-DRILL si vystačíte pouze s trubkou. Výsledkem jsou nižší skladové zásoby a jednodušší nákupní logistika.

Minimální náklady na kontrolu, nižší riziko netěsností a servisních zásahů

Protože metoda T-DRILL vyžaduje pouze jeden svarový spoj, náklady na jeho kontrolu i potřebný čas se snižují na minimum. Tradiční metoda spojování vyžaduje 3 svarové spoje, takže při metodě T-DRILL představují náklady a časová náročnost kontroly pouze přibližně 1/3. Svarové spoje jsou navíc citlivé na kvalitu provedení – méně svarových spojů znamená nižší pravděpodobnost netěsností, méně následných servisních zásahů a kvalitnější výsledný výrobek.

Jednodušší svařování

U metody T-DRILL je svařování nejen omezeno na minimum, ale je také jednodušší. Vytažené hrdlo se vytvaruje a upraví na požadovanou výšku. Rovná hrana hrdla usnadňuje a urychluje svařování na tupo. Hrdlo je zároveň dostatečně vysoké i pro automatizované orbitální svařování.

Zatímco při svařování bez hrdla je nutné odbočku pracně tvarovat tak, aby vedlejší trubka přesně dosedla na otvor hlavní trubky. Svařování nepravidelného tvaru je výrazně časově náročnější a není vhodné pro automatizované orbitální svařování.

Metodou T-DRILL lze efektivně vytahovat hrdla u všech běžných materiálů, jako jsou ocel, nerezová ocel, hliník, měď a měď-nikl.

Poraďte se s našimi odborníky

Chcete vidět stroje na vlastní oči nebo se o strojích T-DRILL dozvědět více? Neváhejte nás kontaktovat. Stroje vám rádi osobně představíme.