Která metoda svařování zlepší vaši efektivitu?

Výběr metody svařování ke zlepšení účinnosti je hlavním problémem. Obecně můžeme potvrdit, že čím je metoda svařování automatizovanější, tím vyšší bude výkon. Nesmíme však zapomínat na nezbytnost kvality dle požadavků zákazníka. Další kritérium, které nelze při této úvaze zanedbat: lze touto metodou svařovat jen v dílně nebo nebo i na stavbě?

Metody svařování: výpočet výkonu a provozního času

Existuje poměrně jednoduchý způsob, jak definovat sazbu výkonu: sečtením spotřebovaného přídavného materiálu v kg, který byl použit při práci. Ale je zde ještě jeden důležitý faktor: skutečný čas svařování, ke kterému je třeba připočítat přípravu materiálu. Při výpočtu účinnosti se proto bere v úvahu „doba svařování + množství spotřebovaného materiálu“. Posledním faktorem je chybovost způsobená svařováním. V závislosti na situaci je pro zlepšení výkonu jeden způsob svařování vhodnější než jiný.

Svařování MIG/MAG: velmi vysoký výkon, který vyžaduje kontrolu kvality

Tato metoda svařování je snadno automatizovaná s velmi vysokými výkony, snadno ovladatelná a rychle zvládnutelná. Je to jedna z metod svařování pro zlepšení výkonu díky úrovním produktivity. Každý MAG svár však musí projít kontrolou kvality. V režimu MIG s použitím inertního plynu nabízí tato metoda o něco vyšší kvalitu, a proto je vyhrazena pro citlivější a neutrálnější materiály, jako je nerezavějící ocel nebo hliník. Naopak, MAG je široce používán pro konstrukční aplikace a kovové materiály. Automobilový průmysl je jedním z odvětví, které ve velké míře využívá metodu MAG kvůli své produktivitě. Jelikož se svařování MIG/MAG v průběhu let výrazně zlepšilo, je široce používáno při svařování konstrukcí, jako jsou mosty nebo budovy, a dokonce i v jaderném sektoru. V automatizovaném režimu se tato metoda používá výhradně v dílně. Doporučuje se používat nejnovější generaci strojů.

Svařování pod tavidlem: vysoký výkon pro velké průměry

Toto svařování dosahuje velmi vysokých výkonů, protože kov je přiváděn v extrémně vysokých množstvích. Pro představu: na pracovišti lze roztavit plech o tloušťce 10 mm jedním tahem. Primární použití je v loďařském průmyslu, kde je třeba svařit velmi tlusté plechy. Při tomto druhu použití se na podlahu položí dvě desky a svaří se dohromady. I tady je čas oblouku vysoký, ale provozní doba je delší.

Tato metoda se zřídka používá ke svařování trubek, protože prášek se nanáší na horní část trouby, která se musí otáčet. Proto, pokud se tato metoda používá na trubky, je třeba ji provádět pouze v dílně.

TIG svařování: zlepšená kvalita pro lepší výkon

Při svařování TIG (wolframová elektroda) je však prvořadá kvalita. V závislosti na průměru může být použit (nebo nemusí) přídavný materiál. Díky možnosti kontroly všech parametrů lze dosáhnout čistého a přesného svaru. Tato metoda svařování vyžaduje více času s malým množstvím materiálu pro většinu aplikací.

Touto metodou lze svařovat všechny neželezné oceli, tzn. nerezavějící ocel, titan a všechny ostatní slitiny odolné vůči korozi. Čas oblouku je důležitý při automatizovaném TIG svařování, protože zatímco zařízení svařuje, operátor může připravit další troubu a množství odpadu je minimální. Proto právě minimalizace svařovacích chyb může vést k výběru této metody svařování ke zlepšení výkonu.

Nastavení zařízení je poměrně jednoduché, lze jej použít na pracovišti nebo v dílně a mnohá průmyslová odvětví vyžadují tuto cenově dostupnou metodu, která dokáže splnit všechny požadavky v prostředí s vysokou čistotou.

Svařování s vysokou hustotou energie: vylepšený výkon díky rychlosti svařování, ale s výrazně vyšší investicí

Pokud jde o tři metody svařování s vysokou hustotou energie, jsou to zařízení, která dokáží svařovat velmi velké průměry vysokou rychlostí.

Pro představu: s plazmou dokážeme svařovat tloušťky do 6 až 8 mm v jednom průchodu as elektronovými paprsky až do 10 cm na jeden průchod.

Investice do tohoto typu zařízení – vedle velkých plánovaných prací – však zůstávají velmi vysoké.

Výběr správné metody svařování pro zlepšení vašeho výkonu je nanejvýš důležitý. V závislosti na situaci a požadavcích nebude například prioritní kritérium, rychlost nebo kvalita svaru stejné.

Zajímáte o svařování a rádi byste si nechali poradit při výběru vhodných AXXAIR produktů? Obraťte se na naše odborníky. Kontaktujte nás na tel. čísle: +420 601 222 558 nebo pište na: info@antprofitools.cz.